1、粉末涂料的技术实施

1.1 工艺流程

1.1.1 底粉出产

质料预混合：按不同配方，将各类聚酯／环氧型树脂(70％~90％)、颜填料(6％~25％)及助剂(4％~5％)参加高速混合机混合，备用。

熔融挤出：将混合均匀的质料放入挤出机，挤出，压片，破碎。

研磨粉碎：将破碎好的片料置于ACM磨粉机中，按照粉末性质，调节磨粉机参数，磨粉；磨出的粉置于筛格中过筛，筛出底粉备用，其间较佳的底粉粒径为30~40μm。

1.1.2 金属粉邦定

升温：取50~100kg底粉参加邦定釜中，拌和，升温。

邦定：当底粉温度挨近粉末的玻璃化温度后，参加底粉分量约0.7％的铝粉，其粒径2~5μm，邦定釜高速拌和，使到粘稠底粉与金属铝粉粘结。

降温：将拌和完的涂料粉输送到储存缸中，使粘结好的涂料粉冷却。

过筛：冷却的涂料粉末置于筛格中过筛。

1.2 品质检测

涂料制品经过喷板固化后，经一系列的测验，点评其涂料品质的好坏。其间包含光泽、膜厚、附着力、耐冲击、耐曲折以及铅笔硬度等检验项目。

1.2.1 60°角光泽度测验

使用仪器将一规定的视点光束投射在涂膜板外表并向相同的视点反射，以吸收反射光量点评涂膜光泽度。

1.2.2 涂膜厚度测验

依据非磁性涂膜厚度变化使磁场与金属底板问的磁力改变的原理来测量涂膜厚度。

1.2.3 曲折测验

将涂膜板在规范条件下曲折180°，检测涂膜的耐性和与底板的附着结合性能是否符合国内外涂料行业规范。

1.2.4 冲击实验

在规范条件下，将必定分量的重锤从必定高度自由下落，冲击涂膜板，使涂膜板在仪器冲头与门形冲模间快速变形。取其不引起样板破坏的高度值。

1.2.5 百格测验

将涂膜板在规范条件卜|把涂膜切割成直角的网格图形，来鉴定平坦面的涂膜与底板的结合附着能力。

1.2.6 铅笔硬度测验

将涂膜板在规范条件下，用已知硬度且负荷必定分量的规范铅笔芯在平坦的涂膜上作刮划测验，能快速点评涂膜硬度。

2、结果与评论

2.1 粉末出产

依据1.1所述的工艺流程，分别把聚酯／环氧型树脂、颜填料及助剂按比例参加高速混合机混合拌和。将混合均匀的质料参加挤出机，挤出、压片、破碎。

将破碎好的片料置于ACM磨粉机中磨粉，粉末置于筛格中过筛。取底粉置于邦定机中，拌和、升温。

当釜内到达预订温度时参加铝粉，邦定釜高速拌和，使到粘稠底粉与铝粉粘结。将拌和完的涂料粉输送到储存罐中，使涂料粉冷却。

最后将涂料粉置于筛网中过筛。取其粉末喷于3块小铁板上，200℃固化10min得样板1，标记为样板1-1、1-2、1-3。

另取相同份量的底粉与铝粉干混，待其均匀混合后喷板，固化得样板2，标记为样板2-l、2-2、2-3。

2.2 工艺讨论

2.2.1 混料

混料的均匀度、质料颗粒的人小均会对后续的作业带来影响。特别是大量生产时影响较显着，其中质料越细，混得越均匀。故此对应不同进样设定相对的混料缸参数，使到质料充沛混合。

2.2.2 挤出工艺

挤出需求考虑几个问题：

熔融的温度，当质料进入挤出机。要使不同固体完全混合，需求融化固体质料，温度一股操控Ⅰ区温度不高于110℃，Ⅱ区温度不低于80℃；

挤出螺杆转速一般操控不高于500转／秒，并且为了能顺利挤出．依据实际要求，调节相应的螺杆转速和压片机滚筒的转速。

2.2.3 磨粉过筛

底粉粒度的操控在30～40μm，在这个范用里的底粉与铝粉邦定的作用较好，因此需求考虑磨粉机主/副磨的参数。针对底粉粒径的不同要求，选用相应目数的筛网过筛。

2.2.4 邦定

邦定是这个工艺的核心部分，最终的制品好坏会靠邦定作用。传统底粉和铝粉的干混单靠物理拌和，铝粉依附在底粉的作用不行理想，会呈现混合不均匀的现象等。

然而邦定技术，利用底粉升温临近其玻璃化温度时，使其略带粘性。略带粘性的底粉与铝粉通过高速拌和、混合，使铝粉紧固结在底粉颗粒上。

因为过程中涉及温度的操控以及高速拌和，需求注意邦定的温度以及混合拌和的转速，并且不能高于玻璃化温度，即便底粉在玻璃化温度下，通过一定时刻的高速拌和后也会存在结团的问题。

现在的邦定机都有智能控温控速，一般操控温度在40～60℃，具体视乎底粉种类来调节。为了保证邦定过程中的安全性，需求通入氮气作为保护气。

邦定工艺最为杰出的特点是其粉末的安稳性，故此产品涂膜有较高的光泽度，与传统干混合工艺比较，通过邦定后，铝粉与底粉混合充沛，黏结结实，形成的涂膜均匀，并且光泽度也得到了进步。

3、定论

与铝粉能更均邦定工艺进步了传统干混工艺粉末的安稳性，通过邦定后使底粉匀混合，使到粉末在形成涂膜时相对安稳。

此外，邦定过程的好坏还需求其他工艺如底粉制作、铝粉制作等工艺的配合。最终能做出有高仿电镀作用的涂料，作为一种代替电镀工艺的环保新工艺。

现在针对不同方面的要求，邦定工艺的产品仍有不足的地方，如涂膜的强度、耐刮划、抗氧化性等，跟着铝粉的加入使到产品呈现各方面功能的下降，需求进一步去研讨改善。