图4为生产非结晶性塑料粉末涂料工艺流程，适用于PES、PI、PEI。

一般来说用化学粉碎法出产的粉末颗粒较油滑，且粒度较细，粒度分布范围较窄。但化学法出产粉末的工艺较复杂,本钱也较高。

干式混合法

所谓干混法是将树脂粉末按所定粒度分级后再在其中掺入颜料、助剂进行高速拌和混合制成粉末涂料。所用树脂在出产工艺过程中往往直接可以获得―定粒度的粉末。干混法适用于HDPE.PVC、PP等。干混法出产粉末，因为各种成分仅仅经过机械拌和混合,未经过熔融挤出混炼,所以要求其充分涣散是困难的。有时需要升温混合，例如聚氯乙烯粉末就是经过高速拌和,使粉末因摩擦而升温进行混合,加上聚氯乙烯粉末具有多孔性，对增塑剂及其他助剂有较好的吸附性,所以多用干混法出产粉末涂料。图5为干混合法出产粉末涂料的工艺流程。

(⑴粉末原料

无色粉末原料,粉末的粒径为100 ~ 300 um。

⑵颜料

颜料可根据需要挑选,一般为无机颜料。

⑶添加剂

添加剂的种类随粉末原料和用途而异。主要是稳定剂,如紫外线吸收剂、光稳定剂.抗氧剂,抗老剂等。

(4混合

选用高速混合机,操控好时间和温度,用热掺和可以提高分散作用。

干混法的优点和缺点如下。

优点:①生产方法简略，适合小批量、多种类生产;②设备价格低廉,操作简略;③生产成本较低。

缺点:①树脂与添加剂不相互熔融,对外观要求严厉的产品不适宜;②关于薄膜涂装有时会出现表面缺陷;③对提高添加剂的分散性有困难。