粉末涂料的组成

粉末涂料中的一些有害物质首要是来源于一些树脂成膜时开释的有害气体，部分固化剂自身含有的毒性，一些含有重金属的无机颜料和少量含有卤素化合物的特殊助剂。这些都可以通过配方设计来解决。

粉末涂料的出产

受环境气候温度、连续出产量、粒度粗细操控及材料配比等因素的影响,正常磨出的粉体温度一般高于室内温度10～20℃,假如当即装袋封包,粉末会敏捷结块影响运用。一般厂家选用家用柜式空调或许工业空调做成冷冻设备,将清洁的凉风(18～20℃或10～15℃)吹入磨膛中,这样磨出的粉末温度可低于环境温度,能当即入袋封装,既加快了出产功率,还显著提高了产品质量;大型厂家则选用工业冷冻体系,净化出凉风(4℃左右),供给磨料体系,保证产品一年四季高品质稳定出产。

粉末涂料的储存

粉末涂料为固态粉末状颗粒,无挥发性气味,对人体皮肤无明显的刺激性和腐蚀性,虽属可燃性物质(单个阻燃、防火品种除外),但不具备爆燃的功能,粉末外泄时也不会形成对环境的污染,可以将清洁的部分收回再密封,其余部分可以过筛运用或做收回粉收回使用。

粉末涂料储存要远离热源,防止日光直射,防止电磁场、温度低于30℃及枯燥条件等,还要防止重压、雨淋及抛摔,粉末涂料不属于风险品,储存时首要操控储存环境温度、防止电磁场影响,其他储存条件可以按一般化学品的要求进行。

粉末涂料的运送

尽管粉末涂料不属于风险品,但咱们在长途运送时发现,一向有运送办理部分要求运送司机出示相关的运送答应证或要求企业到公安消防部分开具非风险化学品运送答应证明,为保证运送中产品质量安全和顺畅,粉末涂料厂家应该及时办理产品公路运送答应证一类的材料。

粉末涂料涂装进程的安全办理

粉末涂料涂装一般选用静电喷涂的方式进行,在涂装施工进程中的安全问题首要集中在：喷涂室喷粉区的防火防爆;喷涂造成的粉尘污染。

粉末喷涂的防火防爆

国家有关的涂装安全规范将粉末涂装的喷粉区防火防爆等级进行了如下标定：

——170喷粉区火灾风险区域划为22区,喷粉区火灾风险性分类为乙类;

——喷粉区按爆炸性粉尘环境风险区域划为11区。

规范还对粉末静电喷涂工艺设计、工程设计的安全性、喷粉室安全卫生指标以及喷粉作业区的设置作了详尽的要求。为做好喷涂室的防火防爆工作,要求喷粉区外10m范围内除了工件外,禁绝有其他易燃物质进入;进入喷粉室的工件表面温度必须低于粉气混合物引燃温度的2/3,或较所用粉末自燃温度低28℃。喷粉区内各种设施都应契合防火防爆规则：地上应选用非燃或难燃的静电导体或亚导体材料敷设;喷粉区内电气设备应选用防爆、防尘型电气设备;喷粉区内所有导体都应可靠接地;别的喷粉室内的静电喷涂器(枪)之电极与工件、室壁、导流板、挂具以及运载设备等间距宜不小于250mm。工件之间也应有满足大的距离,不得相互撞击等。

喷涂粉末的收回

粉末涂料静电喷涂时,一次上粉率一般为70%～85%,有15%～30%的粉末未能吸附到工件上需求被收回使用。粉末收回设备的品种较多,在出产使用中作用较好的有下面几种：旋风布袋二级收回器、滤带式收回器、无管道式收回器、脉冲滤芯式收回设备及列管式小旋风收回器等。脉冲滤芯式收回设备结构简单、运用方便,在国内涂装厂家中广泛运用。收回设备应选用导电材料制造,袋滤器应挑选不易产生静电的材料,宜选用掺有导电纤维的织物材料;过滤式收回设备应选用有用的清粉设备,不宜选用易积聚粉末的折叠式结构。需求着重的是应从安全与卫生两方面计算和核算喷粉室的排风量,以确保有满足收回排风量,风机的排风量还应附加10%～15%体系漏风量,要定期校核排风量,排风量下降时必须中止作业检修。喷涂室做好粉末收回与通风工作,可以很好地预防和根绝涂装中火灾事故的产生。

粉末涂料安全技能文件的编制

粉末涂料及涂装出产中存在大量的安全隐患,不少专家一向呼吁编制粉末涂料的安全技能文件,尤其是粉末涂料的化学品安全技能说明书(MaterialSafetyDateSheet,简称MSDS)。MSDS是化学品出产供货商向用户提供根本损害信息的东西,对化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,还提供有关化学品的根本知识、防护办法和应急行动等方面的材料。

根据《化学品安全技能说明书编写规范》(GB16483-1998)规则,安全技能说明书应包括安全信息16大项近70个小项的内容。一些条款在国家粉末涂装的安全规范中已作出明确规则,大部分项目出产供货商都能容易地填写,一些企业还将“风险性概述”、“急救办法”两大项内容简化后,直接印制到了外包装箱上,如“该产品非易燃易爆品,根本无毒,切勿入口”、“如皮肤、眼睛不慎触摸,请当即用肥皂水冲刷洁净”,起到了较好的警示及操作指导作用。