作为环保型涂料粉末涂料具有不含有机溶剂，无有害挥发物，可重复运用等长处。因此在整个涂装职业广泛运用着。不管从方针仍是职业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料职业全体发展的首要方向。

耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量******的热固性粉末体系，首要在建材、一般工业、农工机械、轿车、家电等职业运用。一起，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12%，是粉末涂料发展最快的领域之一，在野外型材方面的运用也得到商场的普遍认可。随着新版GB5237.4-2017的公布和Qualicoat、AAMA等相关规范的实施，耐候型产品也更趋于老练；得益于各地重工机械、市政工程等职业对涂装VOC的控制法案公布，“漆转粉”趋势影响下，更多铁基工件开始运用粉末涂料进行涂装。

与铝型材不同，铁基工件结构更为复杂，比热容更高，不同工件同炉升温速度不一致，基材颜色更深所以需要更高的遮盖力，不同前处理方式存在各种影响等要素。涂层会存在必定缺点，对耐腐蚀与耐候性点评良莠不齐。商场上需求更优质涂料与相关规范与之进行匹配。常见铁基涂层有野外家电、一般工业涂层；轿车、ACE（农用机械、重工机械）耐腐蚀、超耐候涂层；化工职业、矿山环境耐腐蚀、耐候涂层；建材防护用超耐候涂层等。

户外家电

常见野外家电及一般工业产品更多沿袭HG/T2006-2006规范，客户关注点首要会集在附着力、耐候性、遮盖力与外表流平、光泽等装饰性功能，特别是涂层流平与涂膜树脂饱和度等装饰性目标是商场关怀的首要表征。而野外聚酯具有较高黏度，且终究涂层交联密度较大，使终究涂层外观装饰性很难到达混合型产品所呈现程度。通常可通过不同树脂调配、固化剂调整、及少数环氧添加进行调整。尽管环氧树脂对耐候性存在必定影响，但3%以下用量的添加对实际耐候性影响不大，一起也会提升部分体系耐盐雾功能。

轿车&ACE领域 

轿车与ACE职业在近些年增长速度很快，我国“一带一路”方针带动了工程机械商场出口加大铁路公路及水利等基础建设，加速经济发展和工程机械的更新换代（周期性）。一起，国家“十三五”规划要求工程机械职业VOCs减排到达30%以上，高固含溶剂性涂料、水性涂料和粉末涂料作为环保涂料在工程机械职业中有较大的运用空间，目前已有的工程机械企业以水性涂装和粉末涂装作为未来的发展方向，以此调整自身的生产技术和涂装规范。在工程机械涂装商场，尽管溶剂型涂料（VOCs排放大）仍占主导地位，但在一些国内大型工程企业工程企业的推进下，粉末涂料的运用迅速增长。此类产品更多需参阅新版ISO12944中C3-C4环境或Qualisteelcoat中C3-C4环境下涂层要求，多数需依靠双涂层完成。终究所需到达中心功能如下：

1）防腐功能（中性盐雾和耐湿热功能）：中性盐雾规范范围大致在500-1200小时（特高要求的客户需求1440小时），功能划叉腐蚀≤2mm。耐湿热功能范围1000小时，起泡等级0(S0)Grade，外表生锈等级，1(S1)Grade。
2）耐老化性（氙灯老化）：500-2000小时，保光率60°≥80%，色差ΔE≤3；挑选相关有测验记载的不同耐候等级树脂配方（树脂品种、树脂含量、助剂、颜料的耐候性挑选等）。
3）耐化学性格：耐浸水240-500小时，光率[%]60°≥80%或90%，起泡等级0(S0)Grade，外表生锈等级，0(S0)Grade；耐柴油240小时附着力0级；耐碱性0.1mol/LNaOH)48hr，不起泡、不起皱，答应细微变色、失光，耐酸性0.1mol/LH2SO4)48hr，不起泡、不起皱，答应细微变色、失光。

化工职业&野外燃气管道 

化工职业、城市燃气管道、矿山环境耐腐蚀、耐候涂层与ACE职业类似，因环保要求使得粉末涂料商场份额大幅上升，但运用环境要求更高，运用环境常常为具有化学腐蚀的工业园区环境或高湿热、高盐、高酸性的矿山环境。对应新版ISO12944中C3-C5环境或Qualisteelcoat中C3-C5环境下涂层要求。必须运用双涂层才能完成对基材的防腐蚀维护，底层纯环氧涂层需求参阅SY/T0315-2013（后续将升级为GB/T0315-2013）等相关防腐职业规范；基材前处理也将更为严苛。其中心目标需到达以下要求：

1）防腐功能（中性盐雾、循环盐雾和耐湿热功能）：中性盐雾规范范围大致在1200-2000小时（特高要求的客户需求3000小时），功能划叉腐蚀≤2mm。循环盐雾依照ISO11997-1CycleB，5-10cycle，锈蚀等级为Ri(2)，起泡≤3(S2)，单边均匀腐蚀宽度≤2mm。耐湿热功能范围1000-1500小时，起泡等级0(S0)Grade，外表生锈等级，1(S1)Grade。
2）耐老化性（氙灯老化）：500-2000小时，保光率60°≥80%，色差ΔE≤3；挑选相关有测验记载的不同耐候等级树脂配方；
3）耐化学性格：耐浸水240-500小时，光率[%]60°≥80%或90%，起泡等级0(S0)Grade，外表生锈等级，0(S0)Grade；耐柴油240小时附着力0级；耐碱性0.1mol/LNaOH)48hr，不起泡、不起皱，答应细微变色、失光，耐酸性0.1mol/LH2SO4)48hr，不起泡、不起皱，答应细微变色、失光。 

建材防护领域

建材防护用超耐候涂层多为建筑护栏及建材配件，与现有铝型材建材产品要求类似，需通过Qualisteelcoat认证，耐候性需到达Class1-3不等，也可部分参阅GB/T5237.4-2017相关内容，前处理多为磷化与电泳，但也有部分需求直接在镀锌层上直接喷涂。此刻，配方附着力与消泡才能较为关键。其中心目标需到达以下要求：

1）耐沸水性：1小时水煮后附着力为0级，涂层外表无掉落、起皱、起泡、失光、变色等现象。
2）耐砂浆性：规范砂浆环境下浸泡24小时，涂层外表无掉落或其他明显变化。
3）耐中性盐雾：500-1000小时（特高要求的客户需求1440小时），功能划叉腐蚀≤2mm。
4）耐老化性（氙灯老化）：1000-2000小时，保光率60°≥50%，色差ΔE≤3；挑选相关有测验记载的不同耐候等级树脂配方。
5）自然耐候性：弗洛里达或海南暴晒1-10年，保光率60°≥50%，色差ΔE≤5。

国家方针对环保要求越来越严格，对所在粉末涂料在漆改粉方面迎来了迅速上涨的动力和契机。铁基金属职业涂装上升趋势极为显著，“水性化”、“高固化”、“粉末化”是解决VOC的首要途径，如何根据产品信息调试更为合适的涂料将是粉末快速占领商场的先决条件。为削减工艺改进过程中问题点的呈现，粉末企业应更为自动的与原料商、设备商、客户、协会多方面的紧密协作，提升全体产业链的交流，下降前期周期与本钱，削减运用者顾虑，迅速构成职业性产业化。一起，可堆集更丰厚经历当令引领粉末涂料商场竞争力。