粉末涂料的环保职责

粉末涂料是一种无溶剂增加的新型环保型装饰性涂料，同传统涂料比较，粉末状的粉末涂料在存储、运输上有很大优势。但是，并非戴上粉末涂料帽子，大大减低溶剂排放就必定是环保涂料。更重要的是，只要在出产和运用中不危害工人健康、不污染环境的才是真正的环保涂料。从这个角度出发审视现有的粉末涂料产品，应该说大部份是符合条件的。但还是存在一些问题，有的还很严峻。

1．粉末涂料的出产和运用有必要防止粉尘的危害

粉末涂料的无溶剂特色当然比油性涂料的可燃性、毒性要小得多，但粉末涂料粉尘仍有必定的燃爆性，过量吸入微尘（<10um）也有或许导致矽肺。因而不论是粉末涂料的出产还是运用单位的出产安置和设备运用都有必要严厉按标准行事:确保车间的粉尘走漏小于10mg/m3，并且不允许有明火、灼热源和静电放电现象发生。

2．彻底消除某些类型粉末涂料中的或许存在的挥发物

即便从从VOC排放上看，有些类型的粉末涂料如关闭型聚氨酯，在解关闭固化过程中仍有少数关闭剂逸出，甚至发生难闻的臭味，形成部分污染。咱们的职责是改善或改造它，削减直至消除这种部分污染。

3．固化剂的类型决定粉末涂料本身的环保特性

在粉末涂料用环氧树脂的固化剂和固化促进剂中，大多数是低毒的，当然也有一些种类对操作人员的健康有一点影响（如有些剌激味、甚至喷嚏连连)，但涂料固化后对运用人员和环境的影响都不大。

但是在耐候粉末涂料的固化剂中性能差异要大得多。传统的TGIC的确有耐候性好、耐热性好、抗过烘烤（黄变）等众多优点，但并不是“完美无缺”的。除了活性较差、储存稳定性欠好外，其最丧命的缺点是高毒性、环境破环性和遗传毒性。在实践出产中，因为经常出现眼睛红肿、鼻孔流血、皮肤起泡溃烂等状况而遭到操作工人抵抗。国外曾有人对几种耐候固化剂的毒性进行过比较（见表二）。

由表一可知，虽然各个纯聚酯固化剂都有各自的弱点，但大多数问题并不大。只要作为主要指标的《老鼠4小时吸入量》、《白兔皮肤刺激性》、《白兔眼睛刺激性》，TGIC较为严峻，至少应列入中等毒性的级别。尤其严峻的是Ames诱变试验，其它样品都呈阴性反应，只要TGIC是阳性，说明它有致畸或许。因而欧洲及澳洲在1998年即以发布危险品标志（骷髅）之举限制它在粉末涂料中的运用﹐我国也已发布从2011年5月1日起禁止TGIC粉末的决定。但一向有人以《此举将危及6000家企业生计》的谎话来施加压力，企图阻止这一法则的实旋。看来在国内要真正完成对TGIC限制，还有待时日。

4．颜填料和其它助剂也或许带来粉末涂料中的有害物质

当时，国际社会制订了统一的标准，来标准各国的质量和卫生办理如ISO9000、1SO14000等。某些发达国家则制订了适当严厉的环保、卫生法规如欧洲的RoHS和RACH法规（表二是这类法规的部份要求）来操控进口产品的质量。

括号内数据为元素总量，其余为元素及该元素化合物的量(或称酸可溶物)，0为不允许，-为无要求

*ppm=mg/kg=ug/g=百万分之一，PBB多溴化联苯，PBDE五溴化二乙苯

有人称它们为贸易壁垒或环保壁垒，但只要标准的要求是表里共同的，那么就不是贸易歧视，也无所谓举高进口门槛，而的确是为保护其本国人民利益采取的正当行动。这些法规、法则所规则的毒物，有两大类:无机毒物和有机毒物。无机毒物是表中所列的重金属和非金属无机物，即所谓的“八大有害元素”，主要来历是填料和无机颜料。有机毒物除了表中所列有机溴化物外，还包含未列入的有机氟化物、有机氯化物、有机锡化物、偶氮化合物、酚类、苯类、多环芳经及其它有毒有机物，以及最近闹得沸反盈天的所谓塑化剂（即国内称增塑剂）的邻苯二甲酸酯，主要来历是树脂、固化剂、其它助剂和有机颜料。不过这仅仅大致的来历区分，有的时候也有交义存在的或许性。

因而粉末涂料的出产企业，在选择原材料时有必要非常慎重。例如:在出产黄色、橙色粉末时要防止运用无机颜料，出产棕色和深红色粉末时也要慎用无机颜料。因为前者肯定是铅铬化合物或镉化合物，后者则或许是镉化合物。而选用有机颜料时，又有必要了解是否是偶氮颜料。在出产销往美国的粉末时，不得运用硫酸钡作填料:也不该该用立德粉及有机色淀，因为它们都含有硫酸钡。美国禁用硫酸钡的原因不是它本身有毒，而是它的分化物有毒。