环保涂料是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料（或称无溶剂涂料）和辐射固化涂料等。
环保涂料的分类
20世纪70时代以前，几乎一切涂料都是溶剂型的。70时代以来，因为溶剂的贵重价格和下降VOC排放量的要求日益严厉，越来越多的低有机机溶剂含量和不含有机溶剂的涂料得到了大开展。
现在越来越多运用环保涂料，下面几种新涂料是现在开发较好的涂料。
1.固含量溶剂型涂料
高固含量溶剂型是为了习惯日益严厉的环境保护要求从一般溶剂型涂料基础上开展起来的。其主要特色是在可运用原有的出产办法、涂料工艺的前提下，下降有机溶剂用量，然后进步固体组分。这类涂料是20世纪80时代初以来以美国为中心开发的。通常的低固含量溶剂型涂料固体含量为30%～50%，而高固含量溶剂型（HSSC）要求固体到达65%～85%，然后满意日益严厉的VOC约束。在配方过程中，运用一些不在VOC之列的溶剂作为稀释剂是一种对严厉的VOC约束的变通，如丙酮等。很少量的丙酮即能显着的下降粘度，但因为丙酮挥发太快，会形成潜在的火灾和爆炸的危险，需求加以严厉操控。
2.水基涂料
水有别于绝大多数有机溶剂的特色在于其无毒无臭和不燃，将水引进到涂猜中，不只能够下降涂料的本钱和施工中因为有机溶剂存在而导致的火灾，也大大下降了VOC。因此水基涂料从其开端呈现起就得到了长足的进步和开展。中国环境标志认证委员会公布了《水性涂料环境标志产品技术要求》，其中规则：产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L；产品出产过程中，不得人为增加含有重金属的化合物，重金属总含量应小于500mg/kg（以铅计）；产品出产过程中不得人为增加甲醛和聚合物，含量应小于500mg/kg。事实上，现在水基涂料运用量已占一切涂料的一半左右。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。
3.粉尘涂料
粉尘涂料是国内比较先进的涂料。粉尘涂料理论上是绝对的零VOC涂料，具有其共同的优点，也许是将来彻底摒弃VOC后，粉尘涂料是涂料开展的最主要方向之一。但其在运用上的约束需更为广泛而深入的研讨，例如其制作工艺相对杂乱一些，涂料制形本钱高，粉尘涂料的烘烤温度较一般涂料高许多，难以得到薄的涂层。涂料配色性差，不规则物体的均匀涂布性差等。这些都需求进一步改进，但它是往后开展方向之一。
4.液体无溶剂涂料
不含有机溶剂的液体无溶剂涂料有双液型、能量束固化型等。液体无溶剂涂料的最新开展意向是开发单液型，且可用一般刷漆、喷漆工艺施工的液体无溶剂涂料。
涂料的研讨和开展方向越来越明确，就是寻求VOC不断下降、直至为零的涂料，并且其运用范围要尽或许宽、运用功能优越、设备投资适当等。因此水基涂料、粉末涂料、无溶剂涂料等或许成为将来涂料开展的主要方向。
环保涂料产品的出产及运用]
1.绿色环保涂料产品的出产特征
绿色环保涂料产品的出产，为了保护人体健康、保护环境。应该着力于以下5方面：
(1)少用或不用天然资源，大量运用尾矿、废渣、垃圾、废液等废弃物作为再生资源。(2)选用低能耗制作工艺，清洁的出产技术，尽量削减废气、废渣和废水的排放量等。(3)在产品配制或出产过程中，不得运用甲醛、卤化物、溶剂或芳香族碳氢化合物；产品不得含有汞及其化合物，不得运用铅、镉、铬及其化合物及增加剂。(4)严厉操控涂料的VOC的释放量，制止运用有毒有害的溶剂，使产品不危害人体健康。(5)产品可循环或收回再运用，无污染环境的废弃物等。随着人类对本身健康和环保认识的不断增强，人们对绿色环保涂料产品的消费需求日趋激烈。推动绿色环保涂料成为涂料工业开发的主流，一起绿色环保涂料也将成为涂料出产企业生存与开展的重要途径之一。
2.绿色环保涂料产品的出产
(1)绿色环保涂料产品不只需求操控涂料的VOC，并且在产品的整个生命周期中都要遵循环保思维，实现生命周期本钱总和最小化。因此，出产绿色环保涂料应该选用清洁出产工艺、运用可收回运用的包装、以及绿色营销手段等。(2)出产绿色环保涂料产品，除了要保证工艺和技术上的要求外，还应与企业的经营管理理念相结合，正确理解认识绿色环保涂料的出产与企业可持续开展之间的联系，大声经透视力进步科技创新水平。
环保涂料的开展趋势
绿色环保涂料正朝着水性化、粉末化、无溶剂化、高固体化和辐射固化等低污染、无公害的方向开展。
(1)水性涂料。在建筑涂料范畴里占有绝对优势，具有无毒性、无刺激、不易燃等特色，是未来“环保涂料”的主力军，现在占世界涂料总量的30％以上。
(2)氟碳树脂涂料。具有超高耐候性、抗紫外线辐射、高化学安稳性、抗核辐射、高机械强度和韧性、耐热性(最高运用温度260℃)、强抗湿性、抗菌性、防粘性、抗沾污性等。
(3)喷涂聚脲弹性涂料。是一种无溶剂、无污染的高功能涂料，可针对不同的运用环境和功能要求，能够在很宽的范围内自在调节其功能，不含催化剂，却能快速固化，能在任意的表面上喷涂等。
(4)有机——无机复合涂料。既有有机化合物所具备的坚韧性、耐候性等归纳功能，还有出色的化学物理机械功能和耐沾污性。
(5)纳米资料。在涂猜中如引入安稳的纳米资料，会使涂料在力学、光学、电学和磁学功能上有新的飞跃，因此安稳的纳米资料，用于涂猜中除了能够进步传统涂料的功能外，还能获得新的功能性涂料。
(6)高装修性涂料。因具有瑰丽多彩、变幻不定、闪砾多姿的装修色彩，而为人们所崇拜。一起，围绕着这一中心所需的颜料、助剂和树脂等原资料也在被不断开发，高装修性涂料估计会成为往后环保涂料新的开展要点。
(7)隐身涂料。现在已有雷达吸波涂料、红外抑制涂料、变色涂料以及紫外光、可见光、近红外、远红外、微波和声波等光谱兼容，多功能假装涂料，以及等离子体隐形涂料等。
(8)智能型涂料。是选用智能性聚合物或资料规划而成的涂料，具有特别的功能和共同的运用功能。它包括传感器类涂料、预示性涂料和功能型涂料等。绿色环保涂料在国民经济建设和人民生活中具有非常重要的含义。可是因为VOC对人类健康及生态环境的影响日益明显，用环保涂料替代溶剂性涂料势在必行。涂料研讨和开展的方向是不断下降VOC含量、直至为零；并且要不断扩大其运用范围，充分发挥运用功能等。因此，水基涂料、粉末涂料、无溶剂涂料等将成为往后涂料开展的主要方向。
环保涂料的开展主张
(1)大力开发习惯家具工业的高功能环保涂料
家具出产有着广泛的商场空间，家具企业越来越多地需求绿色环保涂料。如针对木材基材的特性，开发新式纳米涂料。纳米资料因为其产生紫外线吸收、电磁波屏蔽和广谱抗菌性等特别效应，运用于涂料时，能够大大进步涂层的耐候性、抗污染性、自清洗性、防霉性、外观装修性及特别功能性。
再如UV固化粉末涂料是将粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术。选用UV固化技术能够下降固化温度，进步出产效率，节约能源下降本钱，因此该技术受到许多学者的关注。该涂料******特征是工艺上分为两个明显的阶段，涂层在熔融流平阶段不会产生树脂的前期固化，然后为涂层充分流平缓驱除气泡操作提供了充裕的时刻，这样就从根本上战胜了热固化粉末涂料的顽疾，也消除了UV固化液态涂料的缺乏。选用固化技术能够明显下降加热和固化过程的温度(120℃～140℃)，进步出产效率，不但愈加节约资源、能源、人力、时刻和空间，并且避免了对基材的过火加热，开辟了粉末涂料更宽广的运用范畴。
(2)大力开展新式粉末喷涂新技术和新装备
新式环保涂料的开发有必要与新式喷涂技术相结合，才能充分发挥环保涂料新产品的优势。如高压电场静电喷涂技术的研讨开发，可使粉末涂料用量节约30％～50％，然后大大下降本钱，进步资源运用率。静电喷涂时涂料飞散量极少，极大地改进了涂饰施工的卫生条件。一起，它不只能使涂膜实现薄层化，并且可使涂膜平坦，表面外观优良。静电喷涂能够在密闭环境中作业，然后削减了对大气的污染。静电喷涂可远距离作业，然后削减了漆雾对人体的危害。因此， 高压电场静电喷涂技术的开发运用能够战胜一般粉末涂料涂膜遍及过厚的老大难问题，然后可消除外观不如溶剂型涂料的缺陷。这样，可使粉末涂料优点愈加杰出，竞争力更大，运用范畴更为宽广。主张高等院校、科研院所大力研讨开发这些新技术。
(3)大力进步企业绿色环保认识和国际标准化认识
欧美发达国家对涂猜中的VOC有害、有毒物质及施工都有严厉的规则和要求，发布了一系列法令和法规。我国在这方面尚有较大的距离，在溶剂型涂料的施工中，中毒事件时有产生。因此主张有关部门应当加强管理和监测，家具企业本身要增强环保认识和国际标准化认识。
(4)加强环保涂料科研、出产、运用的紧密协作
使环保涂料与喷涂技术相结合，更好地完善配方研讨和出产，更好地改进喷涂技术，更好地习惯不同范畴、不同工件的需求。为此，主张国内的涂料出产企业加强与大专院校及科研单位的紧密协作和联合，进一步加强科研投入力度，从协作和联合中加快新产品的开发和运用，这将有利于家具工业环保涂料的快速开展和进步喷涂技术水平。