东莞兆辰塑粉有限公司新闻资讯 东莞兆辰塑粉有限公司新闻资讯
当前位置:主页 > 新闻中心 > 金属表面的处理与粉末涂料的配套性质
金属表面的处理与粉末涂料的配套性质
时间:2021-01-20 09:00:27 点击次数:92

金属表面无油、无锈,以及所构成的转化膜(磷化膜)能使粉末涂料大分子极性基团与基体充分挨近,不仅增强了粉末涂料与基体的结合力,并且还将磷化膜的防腐功用与粉末涂料的防腐功用联合起来,这将大大促进粉末涂层的防腐功用。

1、前语

金属表面前处理是为了添加基体与涂层的结合力。因此,进行前处理时必须彻底除掉表面的油污、锈蚀,并构成一层细密的转化膜,这样涂层的物理和化学功用以及使用寿命才有所提高,粉末涂装的优胜功用够充分表现出来。下面我们将谈论不同前处理(磷化)工艺与粉末涂料的配套性不同,以及对整个涂层质量的影响。

2、试验方法

试验用资料为宝钢出产的电镀锌板,试板标准150×750×0.8mm。所用前处理剂为广东省江门诚信化工厂产品,所用粉末涂料是杜邦华佳公司供给的耐候纯聚酯粉末。

2.1 工艺流程选定

要充分发挥粉末涂层的防腐功用,金属表面前处理的磷化工序是关键。为此,我们根据实践出产线的具体情况,选用如下工艺流程:

热水洗脱脂水洗表调磷化水洗纯水洗水分烘干静电喷涂粉末固化。

2.2 转化膜的筛选及确认

我们知道,金属表面的转化膜按化学转化膜类型可分为下列三种:氧化铁-磷酸盐膜,它是无定形膜。这种膜孔洞较多,耐蚀性稍差,处理后需再进行铬酸盐处理,涂层结合力较好,膜厚约0.3g/m2

磷酸盐锌膜(锌系,锌-钙系,锌-锰系,锌-镍系,锌--镍系等),它是结晶型膜。这种膜是多孔的,具有出色的涂装功用,涂层结合力较好,膜厚1.02.0g/m2

复合金属氧化物膜,它是无定形膜。这种膜主要由锌的氧化物组成,其间含有铁、钴和镍。复合金属氧化虽有较佳的涂装功用,但其耐蚀性较差;

处理后需再进行铬酸盐处理。完好的复合金属氧化物膜一般含钴或镍约5.418.0mg/m2;含铬约6.516.0mg/m2

关于耐候性纯聚酯粉末涂料,选用磷酸盐锌膜较为适宜。因此我们选用3种不同锌系磷化液进行相关工艺试验,即锌系、锌-锰系和锌--镍系。

2.3 涂层附着力的检验

经上述三种不同前处理(磷化工艺)之后,对涂装后的试板进行相关项目的检验,其间包含涂层附着力、抗冲击性以及涂层的外观质量等。

选用第一种前处理工艺(一般锌系磷化)的试板,表面经静电粉末喷涂(以下简称喷塑),按百格法(间隔1mm)测得的表面涂层附着力差,成果抵达3级以上(大于35%掉落)。

选用第二种前处理工艺(锌-锰系磷化)的试板,表面经喷塑后按百格法(间隔1mm)检验得到的表面涂层附着力较好,成果抵达1级(5%掉落)。

选用第三种前处理工艺(锌--镍系磷化)的试板,表面喷塑后按百格法(间隔1mm)检验得到的表面涂层附着力好,成果抵达0级(无掉落)。

这一检验成果表明:选用锌--镍系磷化能很好地与耐候性纯聚酯粉末涂料配伍,它的涂层功用(耐蚀性、抗冲击性等)都优于其它两种磷化体系。

3、实验结果与剖析

3.1 不同系统磷化膜的晶相剖析

三种磷化系统的磷化膜结构电镜剖析图见图1

 

从图1能够得出,磷化膜结晶的首要金属离子成分为锌、锰、镍等。镀锌表面构成的一般锌系磷化膜首要是磷酸锌结晶,在活化中心处结晶呈松枝状平面辐射翻开,孔隙率高,见图1a。在镀锌表面构成的锌锰系磷化膜首要是磷酸锌和磷酸锰的结晶,结晶呈多面块体状,因为结晶方向无序,致使磷化膜较厚,空地较大,见图1b。在镀锌表面构成的锌锰镍系磷化膜首要是磷酸锌、磷酸锰和磷酸镍的结晶,结晶呈针状或树叶状,结晶方向大部分有序,少量无序,致使磷化膜结晶详尽,见图1c

3.2 与粉末涂料配套性

一般锌系磷化的结晶孔隙率高,简略吸收空气或环境中的水分,使涂层与基体结合力下降。因此此类磷化膜与粉末涂料的配套性较差。锌锰系磷化的结晶膜较厚,也会影响涂层与基体的结合力。特别是经过一段时间后涂层附着力会出现部分变差现象。因此,此类磷化膜与粉末涂料的配套性不稳定。锌锰镍系磷化的结晶孔隙率适中,膜结晶详尽,粉末涂料固化时涂料分子能进入到磷化膜中,增加涂层与基体的结合力。因此,此类磷化膜与粉末涂料的配套性较好。

4、结语

在镀锌板表面涂装粉末涂料时,要确保涂层的防腐功能,金属表面前处理与粉末的配套性极其重要。磷化膜系统、结晶巨细、孔隙率等因素都对粉末涂层有不同程度的影响。



我们位于:广东省东莞市横沥镇田坑园林路3号

Copyrigh © 2020东莞市兆辰塑粉有限公司 版权所有 ALL RIGHTS RESERVED  技术支持:百方传媒网站地图