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粉末涂料的带锈喷涂及涂层光泽测量
时间:2021-01-14 09:33:10 点击次数:92

带锈防锈

粉末涂料涂装的前处理过程是一个非常重要的阶段,喷涂的内在质量以及表面效果与前处理有直接关系,特别是用在潮湿、酸、碱、高温等环境下的工件,如果前处理不好,则直接影响使用寿命,导致涂膜很快脱落、返锈。国内很多前处理材料厂家推出所谓三合一、四合一前处理液,集除油、除锈、表调、磷化于一身,事实证明这些东西的处理效果并不好。因为磷化液的磷化作用,是在一定的温度、酸度、磷化物质浓度的条件下进行的,三合一磷化液不可能同时满足除油、除锈、磷化的酸碱指标。并且磷化膜较薄,形不成对基材的长期保护。

带锈防锈是油漆涂装的一种说法,对粉末涂是不适用的,铁锈含有较多与铁锈形成化合态的水,即结晶水,如果清理不净,粉末涂料涂层不能很好地润湿底材,加热过程中还会有气泡产生,不管是涂装效果还是耐久性都达不到预期的要求。

粉末涂料的光泽测量

光泽是评估一个表面时得到的视觉印象,主要是光线与物品表面的物理性能相互作用的结果,光线照射到板面,要产生反射,但是如果表面不平滑,反射不会朝一个方向,而是朝各个方向漫射,成像质量低,给人的感觉不再是明亮,而是模糊,光泽就低(如图一所示)。直接反射的光越多,光泽的感觉越明显。光滑的表面能清晰地反射影像,入射光只在主反射方向上反射,入射角与反射角相等,散射少人眼对光泽特别敏感,光泽就高(如图二所示)。人们常说一个工件的光泽为80%80°,其实都是不确切的,正确的表达方法是光泽为8080光泽单位(GU)。对于粉末涂料涂层表面,入射角度增加,则反射光数量增多,这就是我们观察一个表面光泽时一般不是直视而是侧视的原因,光线的入射角对结果的影响较大,为了清楚地区分从高光泽到低光泽的整个测量范围,国际标准化组织定义了涂层的3个不同的角度,即用20°6085°三种不同角度的表头测量不同的表面。

 

目前,国内各用粉单位的企业标准都是采用60°表头测量光泽,这对于测量较高和较低光泽,不是很准确。BYK公司在研究中取了13个样品,用人眼区分为高中低三个光泽级别,用20°”60°85°三种表头测量(如图三所示),在曲线上陡直的斜线部分,可清楚地测量样品间的差异,而在平坦部分测量结果与人眼观察不相一致,从图上我们可以看出,在低光泽区域,即60°表头测量值10光学单位以下,用85°表头呈陡直的斜线关系,在中光泽区域,即60°表头测量呈陡直的斜线关系,在高光泽区域,即 60°表头测量值70光学单位以上,用20°表头呈陡直的斜线关系,所以测量高光泽表面(60°表头测量值70以上),20°用表头比较准确,测量中等光泽表面(60°表头测量值10~70之间),用20°表头比较准确,测量低光泽表面(60°表头测量值10以下),用85°表头比较准确,不管光泽高低,统统用60°表头测量的做法是不确切的。



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