热转印专用粉末涂料
铝型材热转印工艺一般选用聚酯/TGIC型和聚氨酯型粉末涂料，这两种系统的粉末涂料具有优异的图画转移性能。
1 配方设计
所选用的聚酯树脂软化点应低一些，但玻璃化温度(Tg)以80~110℃为宜。现在聚酯厂家根椐热转印特性，专门推出了热转印粉末涂料用的聚酯树脂；
固化剂的加入量一定要足够，可适量加入固化催化剂，确保涂膜固化彻底，防止二次进炉时涂层呈现回粘问题而不好撕纸；
流平剂不宜多加，但应确保涂料有好的流平性；
热转印粉末涂料的底粉遮盖力不必太高，所以配方中钛白粉可少加，但应确保涂层有好的丰满度和鲜映度；
比照热转印纸或热转印膜的颜色时，要选取相同纹理、相同方位的比照样，用相同的转印条件、转印在同一底色的基材上，在同一光源下作比照，直接选用未转印前的纸样或膜样外表色作比照的成果不准确。
2 粉末涂料配方
聚氨酯型粉末涂料因本钱问题，尽管具有诸多优点，但现在市场上却并不多见，大部分厂家仍以聚酯/TGIC型和聚酯/HAA型粉末涂料作为铝型材专用的热转印粉末涂料。表1~3是3个型号的粉末涂料根本配方。
表1 户外无光木纹粉末涂料配方及工艺条件
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配方 |
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原材料名称 |
质量份 |
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聚酯 |
600 |
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XG665消光固化剂 |
140 |
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TGIC固化剂 |
15 |
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PV88 |
10 |
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安息香 |
4 |
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沉淀钡 |
300 |
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R-902 |
100 |
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聚乙烯蜡 |
7 |
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颜料 |
适量 |
|
固化及热转印条件 |
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固化条件 |
200℃/10min |
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热转印条件 |
180℃/5min |
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60°光泽度 |
3% |
表2 户外高光木纹粉末涂料配方及工艺条件
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配方 |
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原材料名称 |
质量份 |
|
聚酯 |
600 |
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333固化剂 |
32 |
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PV88 |
9 |
|
701 |
11 |
|
安息香 |
4 |
|
沉淀钡 |
300 |
|
R-902 |
100 |
|
聚乙烯蜡 |
7 |
|
颜料 |
适量 |
|
固化及热转印条件 |
|
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固化条件 |
200℃/10min |
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热转印条件 |
180℃/5min |
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60°光泽度 |
90% |
表3 聚氨酯亚光木纹粉末涂料配方及工艺条件
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配方 |
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原材料名称 |
质量份 |
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羟基树脂(高羟值) |
200 |
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羟基树脂(低羟值) |
460 |
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B1530 |
310 |
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流平剂 |
20 |
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硫酸钡 |
270 |
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R902 |
240 |
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其它助剂 |
30 |
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颜料 |
适量 |
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固化及热转印条件 |
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固化条件 |
200℃/10min |
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热转印条件 |
180℃/5min |
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60°光泽度 |
6% |
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